Kas yra atviras kalimas ir kada jis naudojamas?

Kai pirkėjui reikia didelio plieno kalimo, vienas iš pirmųjų gamybos sprendimų yra, ar komponentas turi būti gaminamas atviruoju kalimo būdu, ar kitu kalimo būdu.

Šis sprendimas turi daugiau įtakos nei gatavos dalies formai. Tai gali turėti įtakos pradinei medžiagai, kalimo svoriui, deformacijos keliui, apdirbimo pašalpai, įrankių sąnaudoms, gamybos kiekiui, pristatymo laikui ir galutinio patikrinimo reikalavimams.

Pirkėjui naudingas klausimas yra ne tik „Kas yra atviras kalimas?

Svarbesnis klausimas yra:

Kodėl kalimo tiekėjas mano komponentui turėtų rinktis atvirą kalimą?

Kas yra atviras kalimas?

Atvirasis kalimas yra kalimo procesas, kurio metu įkaitintas plienas suspaudžiamas tarp gana paprastų štampų, kurie nevisiškai apgaubia ruošinį.

Plienas palaipsniui deformuojamas, kad būtų pasiekta reikiama forma ir vidinė struktūra.

Skirtingai nuo uždaro štampavimo proceso, medžiaga nėra uždaryta štampavimo ertmėje, kuri atkuria visą gatavą geometriją.

Vietoj to, kalimas tarp kalimo operacijų gali būti pasuktas, judinamas, nusiminęs, ištrauktas, perforuotas ar kitaip manipuliuojamas.

Dėl to atviras štampavimo kalimas ypač tinka dideliems ir sunkiems komponentams, kur sukurti tam skirtą uždarą{0}}štampavimo ertmę būtų nepraktiška arba be reikalo brangu.

Tipiški produktai apima:

Kaltiniai velenai

Kaltiniai žiedai

Kaltiniai blokeliai

Dideli flanšai

Cilindrai

Diskai

Sunkūs{0}}profilių kaltiniai

Kiti dideli nestandartiniai plieno kaltiniai

Kodėl atviras kalimas yra įprastas dideliems komponentams?

Didžiausias praktinis atvirojo kalimo pranašumas yra jo lankstumas.

Didelio komponento galutinis skersmuo gali būti keli šimtai milimetrų arba gerokai daugiau, o jo svoris yra didelis ir geometrija yra gana paprasta.

Norint pagaminti tokį komponentą su tam skirtu uždaru štampu, gali prireikti didelių investicijų į įrankius.

Atviro kalimo metu tiekėjas gali naudoti gana paprastus įrankius ir kontroliuoti deformaciją atlikdamas kalimo operacijų seką.

Dėl to procesas ypač naudingas, kai:

Komponentas yra didelis

Kalimo svoris yra didelis

Geometrija yra gana paprasta

Gamybos apimtis nedidelė arba vidutinė

Klientas reikalauja pasirinktinio dydžio

Specialūs įrankiai būtų brangūs

Reikalinga didelė medžiagos deformacija

Tai yra viena iš priežasčių, kodėl dideli plieno kaltiniai dažniausiai siejami su atviru kalimu.

Kaip veikia atvirasis kalimas?

Tikroji seka priklauso nuo komponento, tačiau įprastas procesas gali apimti kelis etapus.

1. Įkaitinkite pradinę medžiagą

Plieninis ruošinys, luitas ar kita pradinė medžiaga pašildoma iki reikiamos kalimo temperatūros.

Šildymo procedūra priklauso nuo plieno rūšies ir profilio dydžio.

Didelėms atkarpoms temperatūros vienodumas yra svarbus, nes centras ir paviršius įkaista ne vienodai.

2. Nuliūdinkite medžiagą

Nuvertus ruošinys suspaudžiamas išilgai jo ilgio ir padidėja jo skerspjūvio plotas{0}}.

Ši operacija gali būti naudojama, kai tiekėjui reikia sukurti reikiamą sekciją arba padidinti deformaciją per medžiagą.

3. Ištraukite arba pailginkite

Piešimas sumažina skerspjūvį{0}}ir padidina ilgį.

Tai dažniausiai naudojama gaminant ilgus komponentus, tokius kaip kaltas velenas.

Ruošinio padėtį galima pakartotinai keisti, kad būtų gauti reikiami matmenys ir deformacija.

4. Perforuokite arba gręžkite, kai reikia

Žiedo -tipo arba tuščiavidurių komponentų atveju tiekėjas gali sukurti angą per ruošinį.

Tada gautą ruošinį galima toliau deformuoti, kad būtų pasiekti reikiami matmenys.

5. Pasukite ir perstatykite ruošinį

Viena iš svarbių atvirojo kalimo savybių yra ta, kad ruošinį galima manipuliuoti gamybos metu.

Tiekėjas gali pakeisti ruošinio padėtį tarp kalimo operacijų, o ne pasikliauti viena fiksuota štampavimo ertme.

Šis lankstumas ypač naudingas dideliems pasirinktiniams komponentams.

Ką atviras kalimas naudingas vidinei struktūrai?

Pramoninių kaltinių gaminių pirkėjams išorinė forma yra tik dalis problemos.

Kalimo operacija taip pat sukuria kontroliuojamą plastinę deformaciją visame pliene.

Tai gali padėti pakeisti pradinę pradinės medžiagos struktūrą ir sukurti tinkamesnę suklastotą būklę.

Didelių komponentų atveju tiekėjas turi atsižvelgti į tai, kaip deformacija pasiekia atitinkamas ruošinio dalis.

Tai ypač svarbu, kai komponentas patirs:

Didelės mechaninės apkrovos

Lenkimas

Sukimas

Ciklinis pakrovimas

Slėgis

Poveikis

Aukštos darbinės temperatūros

Todėl atviras kalimas nėra tik grubios formos gavimo būdas.

Kalimo maršrutas turi būti suprojektuotas aplink galutinį komponentą ir jo naudojimo sąlygas.

Kada atviras kalimas yra geras pasirinkimas?

Atviras kalimas dažnai svarstomas, kai taikomos kelios iš toliau nurodytų sąlygų.

Didelis komponento dydis

Tai viena aiškiausių programų.

Dideli velenai, žiedai, blokai, diskai, cilindrai ir panašūs komponentai gali būti pagaminti nereikalaujant didžiulės specialios štampavimo ertmės.

Maža arba vidutinė gamybos apimtis

Jei klientui reikia nedidelio skaičiaus pasirinktinių komponentų, specialių įrankių kainą gali būti sunku pagrįsti.

Atviras kalimas paprastai suteikia daugiau lankstumo gaminant pagal užsakymą ir mažesnės apimties{0}}.

Paprasta arba vidutinio sunkumo geometrija

Atviras štampavimo kalimas ypač gerai tinka komponentams, kurių pagrindinė geometrija gali būti pagaminta išardant, tempiant, pailginant, perforuojant ir atliekant susijusias operacijas.

Jis ne toks tinkamas, kai komponentui reikia labai detalios trimatės{0}}formos, kuri būtų suformuota tiesiogiai kalimo metu.

Didelis kalimo svoris

Kai komponentas tampa sunkesnis, atviras kalimas tampa vis naudingesnis, nes procesas gali apimti dideles dalis, nereikalaujant uždaros ertmės, tiksliai atitinkančios galutinę formą.

Priskirti matmenys

Jei pirkėjui reikia ne-standartinio skersmens, ilgio, storio ar kaltinio svorio, atviras kalimas suteikia daug lankstumo.

Tai naudinga inžineriniams projektams, kuriuose standartiniai atsargų matmenys neatitinka gatavo komponento.

Kada Open Die Forging gali būti ne geriausias pasirinkimas?

Atvirasis kalimas automatiškai netinka kiekvienam plieno kalimui.

Gali būti svarstomas kitoks procesas, kai komponentas turi:

Labai sudėtinga geometrija

Gilios ertmės

Ploni skyriai

Daugybė detalių funkcijų

Labai griežti, kaip{0}}kalti matmenų reikalavimai

Labai didelė gamybos apimtis

Tokiose situacijose gali būti tinkamesnis uždaras kalimas arba kitas gamybos procesas.

Sprendimas turėtų būti pagrįstas baigtu komponentu, o ne bendrais vieno proceso pranašumais.

Atviras kalimas prieš uždarą kalimą

Skirtumas tampa aiškesnis, kai žiūrima iš pirkėjo perspektyvos.

Šis palyginimas neturėtų būti aiškinamas kaip taisyklė, kad vienas procesas visada yra geresnis.

Pavyzdžiui, didelis palyginti paprasto komponento gamybos užsakymas gali pateisinti kitokį gamybos būdą nei vienkartinis didelis kalimas.

Kodėl įrankių kaina yra svarbi pirkėjams?

Įrankiai yra viena iš praktinių priežasčių, kodėl pirkėjai svarsto galimybę kalti atviru štampu.

Naudojant uždarą štampavimo kalimą, štampas turi atkurti reikiamą komponento geometriją. Sudėtingam arba dideliam komponentui įrankiai gali būti didelė investicija į inžineriją ir gamybą.

Jei klientui reikia tik nedidelio kiekio, tos įrankių sąnaudos gali turėti didelės įtakos vieneto kainai.

Atviras kalimas gali išvengti tam tikros investicijos į įrankius, nes ruošinys palaipsniui formuojamas naudojant paprastesnius štampus ir kontroliuojamą manipuliavimą.

Dėl to jis ypač patrauklus nestandartinių plieno kalimo projektams.

Ar atviras kalimas reiškia mažesnes išlaidas?

Nebūtinai.

Tai svarbus momentas lyginant citatas.

Atviras kalimas gali sumažinti specialių įrankių sąnaudas, tačiau bendra didelio kalimo kaina taip pat priklauso nuo:

• Pradinės medžiagos svoris
• Medžiagos panaudojimas
• Kalimo operacijų skaičius
• Šildymo ciklai
• Kalimo laikas
• Terminis apdorojimas
• Mechaninis apdirbimas
• Apžiūra
• NDT reikalavimai
• Galutiniai matmenys
• Gamybos kiekis

Didelį atvirą -štampuoti-kaltą komponentą po kalimo gali reikėti daug apdirbti.

Todėl pirkėjai turėtų palyginti visas gamybos sąnaudas, o ne tik kalimo ar įrankių kainą.

Kokie produktai dažniausiai gaminami kalimo būdu?

Kaltiniai velenai

Dideli velenai yra vienas iš tipiškiausių pritaikymų.

Jų geometrija dažnai suderinama su iškraipymo, tempimo ir kontroliuojamo pailgėjimo operacijomis.

Taikymas gali būti energijos{0}}generavimo įranga, pramonės mašinos, jūrų įranga ir sunkiosios mašinos.

Kaltiniai žiedai

Dideli žiedai gali būti pagaminti derinant sumušimą, perforavimą ir vėlesnę žiedo deformaciją.

Šis procesas leidžia tiekėjui pagaminti individualų vidinį ir išorinį skersmenį.

Kaltiniai blokai

Didelės stačiakampės arba kvadratinės dalys dažnai tinka atviram kalimui.

Vėliau jie gali būti apdorojami į gatavus komponentus.

Dideli flanšai

Dideli kaltiniai flanšai taip pat gali būti gaminami naudojant atviro štampavimo metodus, kai dėl jų matmenų, kiekio ir medžiagų poreikių šis būdas yra praktiškas.

Cilindrai ir diskai

Sunkūs cilindrai ir diskai gali būti pagaminti naudojant kontroliuojamą sukimą ir kitas atviras{0}}štampavimo operacijas, atsižvelgiant į galutinę geometriją.

Ką pirkėjai turėtų pasakyti kalimo tiekėjui?

Tiekėjas negali pasirinkti tinkamiausio kalimo proceso vien iš gatavo produkto pavadinimo.

Prašydami atviro kalimo štampavimo kainos, pateikite kuo daugiau šios informacijos:

• Baigtas piešimas
• Plieno klasė
• Baigti matmenys
• Reikalingas kiekis
• Kalimo svoris, jei žinomas
• terminio apdorojimo{0}}reikalavimai
• Mechaniniai{0}}savybės reikalavimai
• NDT reikalavimai
• Taikomi standartai
• Apdirbimo reikalavimai
• Pristatymo sąlyga
• Patikrinimo dokumentacija

Jei pirkėjas nežino, ar atviras kalimas yra tinkamas, brėžinio ir taikymo informacija leidžia kalimo gamintojui įvertinti gamybos būdą.

Klausimai, kuriuos reikia užduoti prieš užsakant atvirą kalimą

Užuot klausę tik, ar tiekėjas gali pagaminti detalę, pirkėjai gali paklausti:

Kodėl atviras kalimas tinka šiam komponentui?

Kokia pradinė medžiaga bus naudojama?

Koks kalimo sumažinimas bus pasiektas?

Kaip ruošinys bus manipuliuojamas kalimo metu?

Kokia apdirbimo pašalpa liks?

Koks terminis apdorojimas bus taikomas?

Kurioms sritims reikalingas ultragarsinis tyrimas?

Kokios mechaninės savybės bus tikrinamos?

Kokie matmenys bus tikrinami po kalimo?

Ar tiekėjas užtikrins medžiagų ir patikrinimų atsekamumą?

Šie klausimai padeda nustatyti, ar siūlomas procesas iš tikrųjų atitinka komponentą.

Kaip Xinjie kalimas naudoja atvirą kalimą

„Xinjie Forging“ daugiausia dėmesio skiria nestandartiniams plieno kaltiniams gaminiams, kur gamybos maršrutą lemia faktiniai komponento reikalavimai.

Jo gaminių asortimentą sudaro kaltiniai velenai, kaltiniai flanšai, kaltiniai žiedai, kaltiniai blokai, kaltiniai krumpliaračiai, kaltiniai cilindrai, kaltiniai vamzdžių lakštai ir štampuoto plieno kaltiniai.

Dideliems arba individualiems poreikiams pritaikytiems komponentams atviras kalimas gali suteikti lankstumo, reikalingo kalimo matmenims ir deformacijai valdyti, nepasikliaujant tam skirta uždara{0}}štampavimo ertme.

Tinkamas procesas vis tiek priklauso nuo konkretaus brėžinio, plieno rūšies, komponento dydžio, gamybos kiekio, apdirbimo reikalavimų ir tikrinimo specifikacijų.

Naftos ir dujų, naftos chemijos ir slėginės įrangos, elektros energijos gamybos, jūrų ir laivų statybos bei statybos ar sunkiosios įrangos pirkėjams šie veiksniai turėtų būti įvertinti kartu prieš pasirenkant gamybos būdą.

Final Takeaway

Atviras kalimas yra lankstus gamybos būdas plieniniams komponentams gaminti laipsniškai deformuojant įkaitintą medžiagą tarp palyginti paprastų štampų.

Tai ypač naudinga, kai komponentas yra didelis, sunkus, pritaikytas individualiems poreikiams, gana paprastos geometrijos arba reikalingas mažam{0}}ar -vidutiniam gamybos kiekiui.

Tačiau atviro kalimo negalima rinktis vien dėl to, kad komponentas yra didelis.

Tiekėjas dar turi įvertinti medžiagą, geometriją, reikalingą deformaciją, produkcijos kiekį, apdirbimo pašalpą, terminį apdorojimą, tikrinimo reikalavimus ir visas gamybos sąnaudas.

Todėl pirkėjams geriausias atspirties taškas yra gatavas komponentas ir jo aptarnavimo reikalavimai. Suvokus tai, tinkamas kalimo procesas-įskaitant atvirą kalimą-gali būti pasirinktas daug patikimiau.